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水玻璃即硅酸鈉,是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,又稱泡花堿。在經濟發達國家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50余種,有些已應用于高、尖科技領域;那么,水玻璃鑄造工藝怎么樣?硅酸鈉的用途有哪些呢?下面就隨小編一起來看看吧。
熔模鑄造工藝怎么樣
以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50余種,有些已應用于高、尖科技領域;在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質軟化劑、助沉劑;在紡織工業中用于助染、漂白和漿紗;在機械行業中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農業方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……





水玻璃砂鑄造是以水玻璃為粘結劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優點和優勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結劑在固化劑的作用下發生化學反應而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產周期,節約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質量。它的缺點是:對于原砂的質量要求也高,生產現場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
澆注系統的去除
常用氣割的方法去除鑄鋼件上的澆注系統,如氣割不銹鋼管件與澆注系統連接部位時操作控制不當,會將不銹鋼管件的有效部分與澆注系統一起被割掉而造成鑄件的損傷。
灰鑄鐵件主要用錘擊的方法去除澆注系統。錘擊不慎或方法不當,澆注系統被打掉時會帶走鑄件上的部分金屬,使鑄件形成成“缺肉”損傷。
因此,在去除澆注系統時,應按鑄件圖上的技術要求謹慎操作;在設計鑄件的澆注系統時,應留有澆注系統去除余量,便于澆注系統的去除。
清理方法
常用的不銹鋼管件清理方法有滾筒清理、拋丸清理、噴丸清理等。各種清理方法及裝備具有各自的特點,應根據不同鑄件及要求進行選擇。
為了避免清理過程中給鑄件帶來質量上的損害,應按工藝要求克服不當的操作。待清理的鑄件溫度不宜過高,鑄件搬運過程中應避免與其他鑄件疊壓;溫度過高或鑄件互相疊壓都易造成鑄件變形。薄壁鑄件不應與厚重鑄件混裝于同一清理滾筒內,易損傷鑄件不宜采用清理滾筒清理。

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